我公司主要生產(chǎn)各種輪胎翻新配件活絡模、熱翻輪胎成套設備、冷翻輪胎成套設備,吊胎滑輪,硫化罐用高壓導管，輪胎翻新模具，預硫化罐,硫化機,磨胎機,平板壓力機等產(chǎn)品，我廠有長年制作經(jīng)驗，通過ISO9001_體系認證，并通過_壓力容器制造許可驗證，產(chǎn)品遠銷_各大城市。

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中_、產(chǎn)生和維持真空的裝置。是輪胎翻新配件之一。

我廠主要生產(chǎn)各種活絡模，壓力容器，熱翻輪胎成套設備、冷翻輪胎成套設備，輪胎翻新模具，數(shù)控加工模具，預硫化罐,硫化機,磨胎機,平板壓力機等產(chǎn)品，我廠有長年制作經(jīng)驗，通過ISO9001_體系認證，并通過_...

我公司是中國橡膠協(xié)會理事單位，_從事研發(fā)、生產(chǎn)壓力容器，輪胎冷翻設備，儲罐，橡膠硫化罐等。公司憑借良好的信譽和產(chǎn)品過硬的品質(zhì)，不斷發(fā)展壯大，已發(fā)展成為一個現(xiàn)代化新型企業(yè)。

主要與預硫化平板壓力機配套生產(chǎn)預硫化胎面。我公司可為用戶設計制造各種型號的工程胎、汽車載重胎、輪胎及輕型車胎的預硫化模板，為使輪胎具有很好的高速性，優(yōu)良的散熱性，可根據(jù)用戶要求鑲各種異型鋼片。采用_鋁合金壓力澆筑，耐壓、抗腐。

本輪胎熱翻設備擴胎器是專門為工程胎設計制造的，適用于25″、33″的輪胎，固定式門型框架上配有可旋轉(zhuǎn)的吊鉤，是本機的一大特點。

此輪胎補片模具生產(chǎn)的補片可用于各種型號輪胎洞口的修補。輪胎翻新模具根據(jù)客戶的需要，此模具有鋁件和鋼件兩種材質(zhì)可供選擇。

本實用新型提供了一種龍門式活絡模輪胎硫化機，屬于輪胎制作機械技術(shù)領域，旨在解決現(xiàn)有的輪胎硫化機械結(jié)構(gòu)龐大，內(nèi)模易變形影響硫化質(zhì)量的問題。

壓力容器在常年的使用中會出現(xiàn)一些故障，其中出現(xiàn)裂紋是常見故障，當發(fā)現(xiàn)壓力容器有裂紋缺陷時，首先應根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因。

環(huán)形頂活絡模硫化機在開機操作中需要按照相應的流程規(guī)范進行，這樣才能確保硫化機的正常運行，那么應該遵守哪些規(guī)章制度呢？工作人員應該熟知。

壓力容器作為安全要求較高的設備之一，使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性，工況環(huán)境比較惡劣。

壓力容器的質(zhì)量在于它的制造工藝，壓力容器設備制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

熱壓罐作為壓力容器的一種設備，很多人們對它還是很了解的。熱壓罐在應用方面可用于粘接部件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復合熱壓固化成型關(guān)鍵設備。

高壓硫化機是東鳳廠家主打硫化機之一，28公斤/平方厘米高壓橡膠硫化機是一種對各種橡塑制品進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。

如何使用輪胎翻新硫化機更加的節(jié)能，是每個使用廠家都希望了解的問題，這樣才能幫助廠家降低成本提高工作效率，那么東鳳作為硫化機的生產(chǎn)廠家，給大家提出幾點建議。