臥式硫化罐進(jìn)行硫化的工藝其實(shí)沒有大家想象的那么復(fù)雜，無(wú)非是加熱加壓與時(shí)間，這個(gè)已經(jīng)有著多年的歷史所以早不是什么秘密，不過(guò)雖然了解了這個(gè)工藝但是并不需要了解橡膠在這個(gè)硫化工藝流程中的變化，因而小編為大家?guī)?lái)了輪胎翻新硫化罐的硫化工藝流程，其流程主要如下。

 

1、臥式硫化罐硫化誘導(dǎo)期：在此階段，膠料具有良好的流動(dòng)性，決定了膠料的焦燒性和加工安全性。這一階段將使用添加劑，例如，使用延遲加速劑可以獲得長(zhǎng)的燒焦時(shí)間和高的加工安全性。

2、預(yù)硫化階段：預(yù)硫化階段，然后一個(gè)階段后會(huì)以相應(yīng)速度交聯(lián)。此時(shí)交聯(lián)度較低，但撕裂和動(dòng)態(tài)開裂功能優(yōu)于相應(yīng)的正硫化。

3、正硫化階段：硫化膠的物理功能分離到或接近更加好的點(diǎn)，或達(dá)到功能的綜合平衡。

4、過(guò)硫階段：橡膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象，其大部分組分的伸長(zhǎng)模量不斷增加。對(duì)于橡膠來(lái)說(shuō)，不僅在硫化過(guò)程中會(huì)發(fā)生交聯(lián)，而且由于熱量和其他因素的影響，生產(chǎn)鏈和分子鏈也會(huì)發(fā)生斷裂。這種現(xiàn)象存在于整個(gè)硫化過(guò)程中。此時(shí)，如果交聯(lián)仍然占主導(dǎo)地位，橡膠將變得堅(jiān)硬，拉伸強(qiáng)度將繼續(xù)上升。相反，橡膠會(huì)變軟，也是恢復(fù)原狀。

　　

以上便是介紹的臥式硫化罐的硫化工藝，在進(jìn)行硫化罐工作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)追求的是硫化完成直接的成品，否則的話因?yàn)橄鹉z已經(jīng)經(jīng)過(guò)了一個(gè)硫化過(guò)程，即便不合格也可能已無(wú)法修復(fù)，感謝大家閱讀。