數(shù)控車床加工鑄鋁件鑄造生產的時候，易發(fā)生成分組織稀疏、收縮空隙、氣眼等的問題，這些品質不合格的鋁鑄件在通過車床加工之后，鑄件外表的致密層被清理暴露出內部的缺陷。
數(shù)控車床加工鑄鋁件多用在汽車制造中，該領域對機械零件等
鋁鑄件的要求非常高并且用到的位置比較多，例如氣缸、進氣管、制動閥等，進行密封耐壓試驗的時候，即使這些細小的缺陷也會導致密封不嚴密，導致介質滲漏，造成大量的浪費，而且這些缺陷只有在機加工后才能被發(fā)現(xiàn)，所以拉長了制作工時，造成了能源、資源浪費。為了避免這些問題的出現(xiàn)，提升鑄件的品質，在生產的時候要注意各方面細節(jié)的處理，現(xiàn)在市場上使用的處理手段是浸滲處理，是堵住滲漏。是把補充劑填充滲進產品表面的孔隙內，自然凝固之后自動滲進孔隙填料里和產品孔隙和內壁形成一體，從而堵住氣孔的縫隙，使鑄件能適應加壓、防滲防漏等加工方式。
數(shù)控車床加工鑄鋁件使用費用低、加工性好、能重復使用金屬資源，減少浪費，因此材料的使用和前景非常好。鋁鑄件的密度小、抗腐蝕等特性，主要應用在車輛、機械、航空等領域。尤其是在車輛制造行業(yè)中，為了減少能源的消耗，使用鋁或者鋁合金鑄件替代鋼鑄件和鐵鑄件。鋁合金材料的適應性廣，滿足各種工作場合；之后注重金屬的熔煉技術工藝；完善鐵合金熔融等相關工藝的研發(fā)。
數(shù)控車床加工鑄鋁件可以加工外形比較復雜的鋁鑄件，且數(shù)控加工技術人員要求具備了解機床機器運行原理，可以檢查和排除障礙，確保數(shù)控車床能正常運行，進行生產。我公司的數(shù)控車床加工技術人員從業(yè)時間長，經(jīng)驗和機械原理足以駕馭數(shù)控車床的突發(fā)狀況，確保產能。
