大型鋁鑄件的霉化原因：
1、鋁鑄件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長(zhǎng)。
2、鋁鑄件產(chǎn)品表面混有超解物質(zhì)，自動(dòng)向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng)，營(yíng)造霉菌適合生長(zhǎng)的環(huán)境。
3、鋁鑄件由于原電池腐蝕反應(yīng)，表面析出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長(zhǎng)迅速。
大型鋁鑄件的霉化預(yù)防措施：
1、鋁鑄件控制侵入氣體的來(lái)源：嚴(yán)格控制型砂和芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量和濕型的水分。
2、控制砂型的透氣性和緊實(shí)度：砂型的透氣性越差，緊實(shí)度越高，侵入性氣孔的產(chǎn)生傾向越大；在確保砂型強(qiáng)度的條件下，應(yīng)盡量降低砂型的緊實(shí)度；采用面砂加粗背砂的方法是提高砂型透氣性的有效措施。
3、提高砂型和砂芯的排氣能力：鑄型上扎排氣孔幫助排氣，保持砂芯排氣孔的暢通，鋁鑄件頂部設(shè)置出氣冒口；采用合理的澆注系統(tǒng)。
4、適當(dāng)提高澆注溫度：提高澆注溫度可使侵入氣體有充足的時(shí)間排出；澆注時(shí)應(yīng)控制澆注高度和澆注速度，確保液態(tài)金屬平穩(wěn)的流動(dòng)和充型。
5、提高液態(tài)金屬的熔煉質(zhì)量：盡量降低鐵液中的硫含量，確保鐵液的流動(dòng)性；防止液態(tài)金屬過(guò)分氧化，減小氣體排出的阻力 。
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