由于
鋁合金壓鑄件在空氣中易氧化,成型后產(chǎn)品經(jīng)過表面處理,提高耐蝕性,外觀質(zhì)量。鋁合金壓鑄件表面光滑,容易作各種表面處理:拋光、電鍍、噴漆、靜電噴涂等,可獲得更佳的外觀質(zhì)量。
1)裝飾性表面可用涂漆、鉻化和磷化處理、電鍍、粉末噴涂、表面陶瓷化。
2)阻止環(huán)境腐蝕,可采用陽極氧化處理、噴涂處理,需要注明的是,鋁合金壓鑄件做陽極氧化的話只能做黑色,而噴涂可以做多種顏色。
3)噴涂:用于裝飾、防護(hù)、標(biāo)志等,上漆可隱藏表面微小缺陷。
4)電鍍:使壓鑄件美觀,提高致密度、耐蝕性。需電鍍鑄件不能有鑄造缺陷。
5)靜電噴涂:使壓鑄件獲得漂亮、光滑的表面,提高耐蝕性。
由于鋁合金壓鑄件的溫度特性,表面處理時(shí)需要特別注意。許多方法都是可用。鋁合金壓鑄件拋光,電鍍后可達(dá)到更亮的光澤。
鋁合金壓鑄件的表面處理工藝有哪些:
對(duì)
鋁合金壓鑄件進(jìn)行表面處理產(chǎn)生的氧化膜具有裝飾效果,形成阻止環(huán)境腐蝕的保護(hù)層,可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、光學(xué)性能等。
處理方法有:電鍍、陽極氧化、涂漆、粉末涂層、環(huán)氧涂層、拋光、噴砂等化學(xué)方法和機(jī)械方法。主要根據(jù)壓鑄件性能要求來選擇。
常用方法為電鍍,電鍍工藝有:①化學(xué)浸鋅→電鍍銅→電鍍其他鍍層;②電鍍鎳→電鍍其他鍍層。
1)電鍍:提高裝飾性、潤滑性、提高鋁合金壓鑄件表面硬度、耐磨性。
2)陽極氧化:賦予壓鑄件功能、表面防護(hù)、耐磨、耐熱、強(qiáng)化鑄件表面。
3)著色技術(shù):采用化學(xué)或電化學(xué)方法賦予鑄件表面不同的顏色,保持金屬光澤。