鋁合金壓鑄件具有以下主要特點(diǎn),耐受腐蝕性,導(dǎo)電性,低摩擦性。良好的伸長率和拉伸強(qiáng)度,適用的中低硬度。這使得銅成為金屬壓鑄合金中的通用合金。
這里以
鋁合金壓鑄件的電機(jī)轉(zhuǎn)子為例:自從19世紀(jì)末期美國發(fā)明家特斯拉發(fā)明了交流電動(dòng)機(jī),這種結(jié)構(gòu)簡單,使用交流電,無需整流,無火花的電動(dòng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)和家庭電器中。早在上個(gè)世紀(jì)初商家在設(shè)想:銅的導(dǎo)電性較高,銅取代鋁將提高感應(yīng)電機(jī)的電能效率。銅的導(dǎo)電性要比鋁的高40%左右,鑄銅轉(zhuǎn)子可以使電動(dòng)機(jī)的總損耗顯著下降,從而提高電動(dòng)機(jī)的整體效率,溫升也大大降低,用銅制作的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子定會(huì)為電動(dòng)機(jī)應(yīng)用帶來一個(gè)很大的提升,只不過由于銅的熔點(diǎn)太高,流動(dòng)性太差等原因,一直束縛了電動(dòng)機(jī)鑄造銅轉(zhuǎn)子的發(fā)展。近年來,伴隨著壓鑄工藝技術(shù)和模具技術(shù)的快速發(fā)展,壓鑄銅轉(zhuǎn)子的批量化生產(chǎn)已經(jīng)得以實(shí)現(xiàn)。在很多類型的電動(dòng)機(jī)上,壓鑄銅轉(zhuǎn)子都已有成熟穩(wěn)定的應(yīng)用。
與其它鋁壓鑄鑄造的工藝較顯著的不同是,銅壓鑄的流動(dòng)性差,壓射時(shí)間要短;澆注溫度高,要900-1200°C;與其
鋁合金壓鑄件的工藝一樣面臨的是常見的氣孔問題,帶來的充型不完整、表面缺損、內(nèi)部疏松、氣密性差等等缺陷。真空排氣的引入也成為壓鑄企業(yè)考慮的主要工藝解決措施。