輪胎模具分為多種多樣，其中載重輪胎模具在應(yīng)用中比較廣泛，下面小編帶您了解載重輪胎模具的制作流程。
1.用代木作為原始模具，并在上面雕刻輪胎表面花紋。(注意模具表面保持光滑干躁整潔，花紋槽內(nèi)也是如此)
2.將制好的代木模具表面均勻涂上脫模劑，用吹干,處理好的輪胎模具四周及底部用鋼板圍住，同時(shí)鋼板在使用前，其內(nèi)側(cè)也需先用脫模
3、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻。
載重輪胎模具的模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑要攪拌均勻，如果沒(méi)有
攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)- -塊已經(jīng)固化,一塊沒(méi)有固化， 硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造
成模具報(bào)廢狀況。
4、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要多過(guò)10分鐘，抽真空時(shí)
間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成-塊一塊的， 無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣會(huì)導(dǎo)致硅膠報(bào)廢。
5、將配好的膠在代木表面包括槽內(nèi)均勻細(xì)致的涂上-層調(diào)好的硅膠，不可留有氣泡，接著沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里
面的空氣。